高爐出鐵溝澆注料
高爐出鐵溝澆注料,采用棕剛玉為主要原料,適當配入碳化硅、碳質材料、粘土、高鋁水泥、超微粉、外加劑而制成。在保證了產品密度大,強度高,耐沖刷,抗侵蝕,不粘渣,易施工,通鐵量大,壽命長等特點時,還使產品具備了烘烤時間短,排氣性好,快干,不炸裂等特點。
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煉鐵行業用耐火材料主要分為燒結、高爐、出鐵場、鐵水包及其預處理用耐火材料。高爐和燒結機用的耐火材料屬于基建用耐火材料。而鐵水包、出鐵場和鐵水預處理則是消耗性的耐火材料。凱瑞得基建窯爐主要用使用周期來衡量,而不停地消耗耐火材料的地方,除了用使用周期外,還應該用單耗來衡量材料的好壞和使用水平。在煉鐵系統中,渣的特點是中性和酸性渣,并且渣的氧化性較弱。根據相近材料和對侵蝕介質惰性的選擇法則,應該選用含非氧化物的中性耐火材料為好。即該區域應該以含碳化硅、氮化硅、碳等的鋁硅系耐火材料。
煉鋼行業用耐火材料包括氧化鎂或氧化鎂-氧化鈣類、鉻鎂類、硅質耐火材料、耐火粘土類、高鋁類、碳類6類。
主要應用在煉鋼爐、煉鐵高爐的內襯,煉鐵熱風爐保溫、蓄熱磚,承裝和運輸金屬及爐渣的鋼包的內襯,下道工序加熱鋼坯的爐子內襯,以及傳導熱氣的煙道和高爐爐身的內襯,目前中小高爐的出鐵溝也普遍使用耐高溫耐沖刷的耐火材料。
煉鋼使用的爐型主要是轉爐主要的任務是將鐵水、廢鋼等煉成所具有化學成分的鋼,并使其具有一定物理化學性能和力學性能。
“十三五”期間,中國鋼鐵工藝技術發展確定了流程優化為主的清潔生產發展技術研發應用,以實現鋼鐵工業高效、良好、低耗、少排的綠色發展。耐火材料應適應鋼鐵工業發展新要求,進一步推進耐火材料生產與使用“更長壽、無污染、功能化”的目標,注重開發不定形耐火材料、耐火材料修復、自動化生產、納米技術應用及清潔能源生產耐材的技術與產品,實現結構優化和轉型升級。
使用單位 | 項目名稱 | 供貨數量 | 供貨品類 |
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中冶華天工程技術 | 出口印度煉鐵項目 | 450t | 熱風爐低蠕變高鋁磚、管道組合磚、高鋁輕質磚、高強磷酸鹽泥漿 |
安陽鋼鐵集團 | 燒結、煉鐵 | 1300t | 75高鋁磚、噴涂料、鋼纖維耐磨澆注料、鐵水罐復合磚 |
四川德盛鋼鐵 | 燒結、煉鐵 | 200t | 高鋁球、低蠕變高鋁磚、管道組合磚、高鋁輕質磚、無水壓入泥漿、高強澆注料、高強磷酸鹽泥漿等 |
新疆伊利鋼鐵 | 煉鐵、軋鋼 | 500t | 高鋁格子磚、熱風出口組合磚、高強耐火球 |
河南濟源鋼鐵 | 煉鐵 | 350t | 無水壓入泥漿、高溫高強度澆注料、輕質噴涂料、高強度磷酸鹽泥漿等 |
高爐出鐵溝澆注料,采用棕剛玉為主要原料,適當配入碳化硅、碳質材料、粘土、高鋁水泥、超微粉、外加劑而制成。在保證了產品密度大,強度高,耐沖刷,抗侵蝕,不粘渣,易施工,通鐵量大,壽命長等特點時,還使產品具備了烘烤時間短,排氣性好,快干,不炸裂等特點。
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高爐用球式熱風爐用耐火球是以鋁礬土為主要原料,經配料、壓制、干燥,高溫燒制而成,是用于砌筑高爐內襯的耐火材料制品。
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焦爐用硅質耐火泥漿以SiO2含量>97%的天然高硅土為主要原料,其高硅土具有天然的分散細度,加入其它輔助材料和特殊的添加劑開制而成。具有施工性能好,能保證適宜的砌筑粘結時間,與硅磚結合好,高溫負荷承受力和熱穩定性系數與硅磚一致,不會出現斷裂現象,有效延長爐體壽命。
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熱風爐用高鋁七孔格子磚是目前被世界煉鐵界廣泛認同和接受的一種熱交換能力強、蓄熱面積大、通氣順暢、阻力小等諸多優越熱工特性的載熱蓄熱體??迫鹉筒目筛鶕男枨?,定制生產不同材質配比和磚型的格子磚。
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鄭州科瑞(集團)耐火材料有限公司為您提供各類窯爐用耐火高鋁磚、耐火粘土磚、輕質保溫磚、鎂磚、硅磚、不定形耐火澆注料、耐火球等耐火材料的選購和解決方案;您可以致電24小時業務服務電話:15838053888 / 0371-63188288,進行產品咨詢或來訪預約,我們將竭誠為您服務!